На рынке доступны различные типы механических уплотнений.

Типы механических уплотнений

В зависимости от применения существуют различные типы механические уплотнения доступны на рынке. Они варьируются от картриджного уплотнения до вращающегося уплотнения. Каждый тип требует своего собственного набора соображений при выборе. Их необходимо спроектировать и установить для достижения оптимальной производительности.

С точки зрения самых основных функций механического уплотнения, они контролируют трение, утечки и предотвращают загрязнение. Механическое уплотнение также увеличивает общий срок службы системы. Важно знать правильное сочетание поверхностей уплотнения и смазки для оптимальной работы уплотнения. Некоторые из наиболее популярных материалов включают углеродную керамику, карбид вольфрама, нержавеющую сталь и карбид кремния.

Механические уплотнения являются важным компонентом вращающегося оборудования. Они необходимы для поддержания надежности этих устройств. Они также обеспечивают полезную индикацию проблем, которые могут нанести вред системе. Они должны быть изготовлены правильно и правильно установлены. Они также требуют хорошего трибологического соответствия. Кроме того, они должны быть рассчитаны на обеспечение правильной степени давления. Сбалансированное механическое уплотнение особенно подходит для более высоких рабочих давлений.

Узел механического уплотнения типа «пружинный толкатель» часто используется в условиях низких и умеренных температур. Они состоят из двух частей, одна из которых содержит стационарное сиденье, а другая - вращающееся кольцо. Сборка обычно смазывается затворной жидкостью, которая действует как охлаждающий агент и проникает в продукт в случае утечки.

Помимо жидкой пленки, смазка является жизненно важной частью механического уплотнения. Тонкая пленка технологической жидкости используется для смазки уплотняющих поверхностей. Эта пленка обычно имеет толщину в один микрометр. Смазка также увеличивает срок службы механического уплотнения. Механические уплотнения должны иметь правильную комбинацию уплотнительных поверхностей и хорошее соответствие трибологическим характеристикам.

Некоторые из более совершенных конструкций могут выдерживать даже гораздо более высокие давления. Сбалансированное механическое уплотнение обычно работает при манометрическом давлении 200 фунтов на кв. дюйм или более. Кроме того, эти типы уплотнений являются хорошим выбором для процессов высокого давления с низкой смазывающей способностью.

API Plan 62 — Охлаждение от внешнего источника обычно используется на вертикальных насосах. Он обеспечивает источник охлаждения для предотвращения окисления технологической жидкости. Дроссельную втулку также можно использовать после вторичного уплотнения, чтобы предупредить его выход из строя.

API Plan 51 - Охлаждение из резервуара используется на атмосферной стороне уплотнения. Как правило, он используется в вертикальных насосах, но может использоваться и в других типах насосных систем. Помимо вышеупомянутых типов уплотнений, существует несколько других типов механических уплотнений. В этой статье мы обсудим различные типы механических уплотнений, преимущества и недостатки каждого типа, а также факторы, которые следует учитывать при выборе уплотнения.

Ключом к выбору лучшего механического уплотнения является правильная установка и техническое обслуживание. Правильный тип уплотнения, комбинация поверхностей уплотнения и смазка будут иметь большое значение для продления срока службы вашей системы.

TYSUU4703 Сменное механическое уплотнение для ремонта роторного насоса
Давление в уплотнительной камере: ≤0 МПа~1,2 МПа
Комнатная температура уплотнения: -20~80°C (-30~200°C)
Линейная скорость: ≤12 м/сек
Среда: вода, масло, сточные воды с рН 6,5-8.
Использование: насос для чистой воды, насос для сточных вод, погружной насос, химический насос и другое оборудование, используемое для транспортировки нефти, воды и слабоагрессивных растворов.