Неподвижные и вращающиеся уплотнительные поверхности отлиты индивидуально из различных материалов.

Преимущества Уплотнение из карбида кремния

Уплотнение из карбида кремния представляет собой усовершенствованную конструкцию уплотнения, способную предотвратить утечку и увеличить срок службы водяного насоса. Он состоит из неподвижной (или вращающейся) уплотнительной поверхности и внутренней вращающейся уплотнительной поверхности, которые трутся друг о друга, создавая тепло и уплотняющую жидкость.

Неподвижные и вращающиеся поверхности уплотнения изготавливаются индивидуально из различных материалов. Некоторые из них включают угольный графит, спеченный карбид кремния, карбид вольфрама и дуплексный карбид. Выбор уплотнительных колец для конкретного применения зависит от механических требований, конструкции и условий эксплуатации.

Твердость и износостойкость: Это важные свойства при выборе поверхностей уплотнения, которые будут противостоять износу при высоких скоростях, давлении и температуре. Они особенно полезны для абразивных процессов и приложений, где поверхность уплотнения будет подвергаться воздействию агрессивных химикатов или других загрязняющих веществ.

Химическая устойчивость: Это еще одно важное соображение при выборе материала поверхности уплотнения. Материал должен быть устойчив к химическим веществам, которые могут привести к преждевременному износу и выходу из строя. Он также должен выдерживать высокие температуры и быть способным поглощать такие среды, как масло или жир, для улучшения смазывающих и уплотнительных свойств.

Прочность: В дополнение к превосходной химической стойкости поверхность уплотнения из карбида кремния долговечна и устойчива к истиранию. Его можно использовать в широком диапазоне применений, включая компоненты циклонов, распылительные форсунки и другие детали, которые подвергаются воздействию абразивных материалов и агрессивных сред.

Типичные области применения этих устойчивых к истиранию уплотнительных поверхностей включают:

Эти высококачественные материалы для поверхности уплотнения обеспечивают наилучшее сочетание прочности, жесткости, прочности на изгиб, коррозионной стойкости и износостойкости, а также теплопроводности для уплотнений, требующих высоких скоростей, малого прогиба и различных рабочих температур. Эти высокоэффективные материалы идеально подходят для узлов сухих газовых уплотнений, которые работают в различных средах и требуют низкого теплового расширения при высоких температурах.

Устойчивость к истиранию этих материалов для поверхности уплотнения делает их эффективным решением для абразивных применений, когда другие материалы для поверхности уплотнения могут очень быстро изнашиваться или повреждаться. Они являются отличным выбором для водяных насосов и других промышленных применений, где поверхность уплотнения будет подвергаться воздействию абразивных сред, таких как масло или смазка.

Реакционно связанный и спеченный карбид кремния являются двумя распространенными формами этого типа материала уплотнительного кольца. Они сформированы из матрицы порошка карбида кремния и свободного углерода, пропитанного расплавленным кремнием. Расплавленный кремний вступает в реакцию со свободным углеродом, образуя плотную твердую деталь, которая менее склонна к растрескиванию или разрушению, чем другие материалы уплотнительных колец.

По сравнению с другими материалами уплотнительных колец реакционно-связанный карбид кремния обладает лучшими трибологическими характеристиками для применений, требующих более низкой нагрузки P-V. Эти уплотнения также более устойчивы к истиранию и эрозии, чем другие комбинации твердых поверхностей.

Эти уплотнения также обладают большей проводимостью, чем другие типы материалов, а их низкий коэффициент трения сводит к минимуму энергию, необходимую для вращения насоса, и предотвращает блокировку уплотнения, когда оно не работает. Кроме того, они менее хрупкие и не расширяются так сильно, как другие материалы уплотнительных колец, что снижает деформацию.

Карбид кремния, технические параметры карбида вольфрама