Как спроектировать резиновое уплотнение

Author:admin Date:2023-03-15

Независимо от того, собираете ли вы домашнюю ванную комнату, насосную систему для бассейна или любое другое потребительское приложение, есть большая вероятность, что вам понадобится Резиновое уплотнение . Эти уплотнения используются в различных областях и способны приклеиваться к различным типам поверхностей. Они изготавливаются из различных материалов, от натурального латекса до искусственного синтеза.

При проектировании резинового уплотнения важно понимать, что выбранный вами материал может иметь решающее значение. Неправильный материал может привести к неудаче. Вы должны знать, какой тип уплотнения вам нужен, и условия, в которых он будет использоваться. Вы также можете выбрать из большого разнообразия форм и размеров. Часто лучше использовать уплотнение с поперечным сечением, превышающим глубину сальника. Это позволяет уплотнению сжиматься и герметизироваться без нарушения соединения между сопрягаемыми поверхностями.

Например, если вам нужно герметизировать бензобак, уплотнение должно выдерживать давление, которое будет оказываться. При выборе материала уплотнения следует учитывать температуру газа. Если уплотнение не выдерживает температуры, оно повреждается. Это может привести к растрескиванию или протечке. Можно найти уплотнение, которое выдерживает температуру до 480 градусов по Фаренгейту. AFLAS(tm) — отличный выбор для термостойкости, а FiberFrax — еще один тип специального уплотнения.

Наиболее распространенным методом изготовления резиновых уплотнений по индивидуальному заказу является экструзия. Этот процесс включает в себя продавливание расплавленной резины через матрицу, что создает длинный профиль. Другие методы включают литье под давлением, которое представляет собой процесс придания детали формы, соответствующей ее предполагаемому местоположению. Неэкструдированные герметики обычно применяются в виде жидкостей или гелей. Иногда им придают форму, но этот процесс не автоматизирован.

На характеристики резинового уплотнения влияют несколько факторов, в том числе размер поперечного сечения и закрывающее усилие. Также следует подумать о том, как вы планируете собирать уплотнение. Асимметричная конструкция сократит время сборки. Однако слишком гладкая поверхность может привести к эффектам прерывистого скольжения в динамических приложениях. По этим причинам лучше всего подойдет слегка шероховатая поверхность.

Вы также можете выбрать уплотнение с функцией памяти, которое вернется в исходное состояние после снятия давления. Это может быть полезно в высокотемпературных или динамических приложениях и может помочь предотвратить утечки. Однако важно проверить способность печати к памяти. Если печать не может сохранить свою память, это может вызвать проблемы в будущих приложениях.

Некоторые уплотнения представляют собой смесь резины и пластика. Это может помочь вам увеличить срок службы уплотнения, но также может привести к удорожанию продукта. Вы также можете выбрать один из множества составов пластика, например, EPDM, который отличается легкостью и устойчивостью к старению. Также очень легко вырезать.

Резиновые уплотнения доступны в различных формах и могут быть отлиты в различные формы. Они используются во многих различных отраслях, включая бассейны, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и кухни. Они также используются в ряде других применений, включая уплотнение от атмосферных воздействий и изоляцию.

Карбид кремния, технические параметры карбида вольфрама

Элемент	Единица	Параметр
Элемент	Единица	ССИК	ССИК Г	ССИК V	ССИК М
Объемная плотность	г/см	≥3,10	≥2,80~3,05	≥2,95	≥2,70
％Пористость％	%	≤0,2	≤0,5	≤5	≤5
твердость	HRA/HS	≥92(HRA294)		≥91(HRA294)
Прочность на изгиб	МПа	≥400	≥190	≥150	≥120
Модуль упругости	ГПа	≥418	≥350	≥325	≥195
Прочность на сжатие	МПа	>2500	>1600	>1500	>900
Коэффициент теплового расширения	10/℃	4	3.0	2.6	2.5
Содержание Sic	%	≥98	≥92	≥97,5	≥90
Температура	℃	1400	1400	1400	1400